Über die praktische Anwendung von elektrischen Aktuatoren in Wärmemelkraftwerken

Abstract: Elektrische Aktuatoren mit intelligenten intelligenten Steuereinheiten integrierter variabler Frequenz sparen Platz und haben eine genaue Positionierung, haben jedoch einen schlechten Widerstand gegen harte Umgebungen. Traditionelle elektrische Aktuatoren haben eine geringfügige schlechte Positionierungsgenauigkeit und haben relativ groß, haben jedoch einen starken Widerstand gegen harte Umgebungen. Welche Art von elektrischen Aktuatoren eignen sich eher für die Verwendung in Wärmekraftwerken? In der Tat basieren die für die praktischen Anwendung in Wärmekraftwerken geeigneten Aktuatoren weder darauf Bewegen Sie sich, keine falsche Bewegung, stabile Signalübertragung und kein Versagen für lange Zeit unter extrem rauen Umgebungsbedingungen wie hoher Temperatur, hoher Druck, großer Vibration und viel Staub. Solange die oben genannten Anforderungen erfüllt werden können, sind sie elektrische Aktuatoren, die für die praktische Anwendung in Wärmekraftwerken geeignet sind.

Schlüsselwörter: Elektrischer Aktuator, Wärmekraftwerk, praktische Anwendung

Elektrische Aktuatoren sind Geräte, die Ventile über Elektromotoren fahren, damit die Ventile die vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Position erreichen. Elektrische Aktuatoren werden in Wärmekraftwerken häufig verwendet und sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Automatisierungsregelung der Wärmekraftwerksanlagen. Beispielsweise verwendet ein mittelgroßes Wärmekraftwerk mit zwei 300 MW-Einheiten 400 bis 500 elektrische Aktuatoren. Ob diese Aktuatoren ohne Ablehnung oder Fehlfunktion stabil arbeiten können, steht auch in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität der Einheiten. In einem thermischen Kraftwerk senden die Bediener Schaltbefehle an die DCs über einen Computer. Nach dem Empfang des Befehls übermittelt die DCS die Befehlsinformationen an den elektrischen Aktuator, wodurch der Stellantrieb das Ventil entsprechend den Betriebsanforderungen des Geräts schaltet. Zu Beginn der Inbetriebnahme von Wärmekraftwerken werden im Allgemeinen elektrische Aktuatoren verschiedener Modelle verschiedener Hersteller installiert. Obwohl jeder elektrische Aktuator seine eigenen Merkmale und Vorteile aufweist, versagen im tatsächlichen Betrieb von Wärmekraftwerken einige Aktuatoren häufig nach dem langfristigen Betrieb und weigert sich zu betreiben, zu fördern und Signale zu übertragen, was die Signale nicht überträgt, was das erheblich reduziert Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs von Wärmekrafteinheiten und bringt sogar bestimmte Gefahren mit sich. Daher ist es für Wärmekraftwerke sehr wichtig, den geeigneten Typ des elektrischen Stellantriebs auszuwählen. Nehmen Sie als Beispiel ein Wärmekraftwerk. Zu Beginn des Baues wurden in zwei 300 MW -Einheiten mehr als 400 elektrische Aktuatoren installiert, darunter 6 Arten von elektrischen Aktuatoren. Einige dieser Aktuatoren konnten jedoch nicht stabil an ihren Standorten arbeiten, und da zu viele Arten von Aktuatoren bestand, war die tägliche Wartungsarbeiten äußerst schwierig. Daher führte das relevante technische Mitarbeiter des Kraftwerks gemäß den tatsächlichen Betriebsbedingungen vor Ort eine Follow-up-Untersuchung zu den Betriebsbedingungen der oben genannten Arten von elektrischen Aktuern durch, um festzustellen, wie diese Aktuatoren stabil funktionieren, um den stabilen Betrieb sicherzustellen der Kraftwerkseinheiten.

Intelligente elektrische Aktuatoren der Aukoma AKZ -Serie sind patentierte Produkte von Aukoma. Da sie eine integrierte intelligente Steuereinheit mit integrierter variabler Frequenz im Inneren haben, hat Aukoma AKZ die komplexe motorische Lenkungskontrollbox der herkömmlichen Aktuatoren beseitigt. Sie haben die Vorteile von geringer Größe, präziser Positionierung und zuverlässigem Betrieb. Daher ist diese Art von elektrischer Aktuator an einigen der wichtigsten Ventile in Kraftwerken installiert. Nach langfristiger Nutzung des Feldes stellten das relevante technische Personal jedoch fest, dass:

① Da sich viele Ventile vor Ort auf Hochtemperatur- und vibrierenden Rohrleitungen befinden, integriert dieser Typ von elektrischem Aktuator eine integrierte intelligente Steuereinheit mit variabler Frequenz, die wir normalerweise als elektronische Platine bezeichnen, sodass sie einen schlechten hohen Temperatur- und Schwingungswiderstand aufweist. Nach dem langfristigen Betrieb wird die Kontrollplatine und die Power Board beschädigt, wodurch der Aktuator nicht korrekt funktioniert, was eine versteckte Gefahr für den sicheren und stabilen Betrieb der Einheit darstellt:

° auf diese Weise auf die Schalterposition eingestellt werden, wenn das Gerät läuft, z. B. das Hochdruckzylinder-Vakuumventil der Dampfturbine. Sobald während des Betriebs des Geräts aufgrund der Ventilpositionierung nach den vorherigen Wartungsarbeiten zu eng war, erreichte das Ventil die voreingestellte Schließposition während des Ventilschließvorgangs nicht. Auch wenn das Antriebsdrehmoment betätigt wurde, konnte der Bediener den Status des Ventilöffnungsöffnungs- und Abschlusses nicht rechtzeitig beobachten, und das Ventil hatte nicht die Bedingungen für die Neupositionierung, was bis zu einem gewissen Grad verborgene Gefahren für den sicheren und stabilen Betrieb des Geräts links ließen . Wenn das Ventil nicht normal geöffnet und geschlossen werden kann, nimmt der Vakuumgrad des Kondensators der Dampfturbinen ab und führt sogar dazu, dass das Gerät ungeplant abgeschaltet wird. schwerwiegende Folgen. Der elektrische Aktuator der Aukoma ZL -Serie ist eine Art elektrischer Aktuator, der in Kesselrohrleitungen weit verbreitet ist. Diese Art von elektrischer Aktuator ist einfach und bequem zu positionieren, einfach zu bedienen und flexibel zu wechseln. Ab dem Beginn der Inbetriebnahme der Einheit eignet sich diese Art von Aktuator besser für die Umgebung von Wärmekraftwerken. Nach einer Zeit des Betriebs gibt es jedoch aufgrund der harten Umgebung vor Ort nicht nur viel Staub, sondern auch eine große Rohrleitungschwingung und hohe Temperatur. Sichuan Electric Aktuator ist auch ein elektrischer Aktuator mit elektronischen Brettern. In dieser Umgebung wird die Lebensdauer des elektronischen Vorstands stark verkürzt. Die Zeit, die der elektrische Aktuator zum Betrieb erfordert, ist stark verkürzt, sodass diese Art von elektrischer Stellantrieb nach einem bestimmten Zeitraum nach dem Laufen häufig fört, was den täglichen Inspektions- und Wartungsarbeiten große Schwierigkeiten bringt und nicht wirtschaftlich ist. Die traditionelle Art von elektrischen Aktuatoren, die von Schützen kontrolliert werden, die von den elektrischen Aktuatoren der Aukoma Z -Serie vertreten. Diese elektrischen Aktuatoren sind nicht so fortschritt Staub, hohe Schwingung und hohe Temperatur. Das Steuerkabel ist in Form eines Plug-Ins an den Aktuator angeschlossen. Während der Wartungsarbeiten der Einheiten, wenn das Ventil repariert wird, ist es nur erforderlich, das Plug-In auszuziehen. Darüber hinaus ist der Preis relativ niedrig, was als ein gutes Preis -Leistungs -Verhältnis bezeichnet werden kann. Der einzige Nachteil ist, dass der Punkt darin besteht, dass der Stellantrieb eine Ausrüstungspositionierung und -zählung verwendet und seine Genauigkeit nicht so hoch ist wie der des Aktuators mit elektronischem Board. Es kann nicht für einige Ventile verwendet werden, die Präzision erfordern. Es ist ersichtlich, dass jede Art von elektrischem Aktuator seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Wie können wir also das Aktuatormodell angemessen auswählen, um die sicheren und stabilen Betriebsbedingungen des Wärmekraftwerks zu erfüllen?

Durch die Nachuntersuchung dieser Aktuatoren und viele Jahre praktischer Anwendung haben das zuständige technische Personal des Kraftwerks einige Erfahrungsmethoden für die Verwendung elektrischer Aktuatoren zusammengefasst, um den sicheren und stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Erstens in Bezug auf die im Kessel verwendeten elektrischen Aktuatoren der Aukoma ZL-Serie: Durch sorgfältige Beobachtung der Arbeitsbedingungen der Aktuatoren stellten die Techniker fest, dass die Ventile an derselben Position des Kessels mit elektrischen Aktuatoren mit vollem Open und Vollverschluss ausgestattet sind Funktionen sowie elektrische regulierende Aktuatoren mit regulierenden Funktionen. Daher wird die Anwendung dieser Position die Stabilität und Wirtschaftlichkeit des Gerätebetriebs nicht beeinflussen. Daher wurde beschlossen, einige der elektrischen Aktuatoren der Aukoma ZL -Serie durch Aktuatoren der Aukoma Z -Serie zu ersetzen. Nach einer Beobachtungszeit sind die ersetzten Aktuatoren völlig wirksam. Es kann nicht nur die Bedingungen für den stabilen Betrieb des Kessels erfüllen, sondern auch den Stellantrieb selbst kann für lange Zeit sicher und stabil arbeiten, was die Wartungsrate des Aktuators erheblich reduziert und viel Geld für das Ersetzen von Panels spart. Zweitens werden für Ventile, die strenge Anforderungen an die Genauigkeit elektrischer Aktuatoren haben, immer noch Aukoma AKZ verwendet. Elektrische Aktuatoren mit elektronischen Brettern können jedoch lange nicht sicher und stabil bei hohen Temperaturen und hohen Schwingungsumgebungen sicher arbeiten. Kann die Steuereinheit des Stellantriebs getrennt von den Antriebsteilen wie Motoren installiert werden? Durch die Kommunikation mit dem Aukoma -Aktuatorhersteller wurde der elektrische Aktuator entsprechend geändert, dh der elektronische Board -Antrieb Teil des elektrischen Stellantriebs wurde an einem Ort mit normaler Temperatur und ohne Vibration installiert, und der Stellantrieb wurde von einem Steuerkabel angetrieben. Der Motor des Stellantriebs wird zum Öffnen und Schließen des Ventils verwendet. Nach einer Beobachtungszeit wurde die Ausfallrate des Stellantriebs stark reduziert, was die Bedingungen für einen sicheren und stabilen Betrieb des Geräts erfüllen kann. Bei einigen Ventilen dürfen sie unter normalem Betrieb des Geräts nicht vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen werden. Wenn das Gerät gestoppt wird, muss daher die Ausdehnung der Ventilrohr unter hohen Temperaturbedingungen sorgfältig berücksichtigt werden. Durch Erfahrung wird es nach der manuellen Schließung des Ventils dreimal gedreht, um die Position der Einstellung genau zu steigern, um sicherzustellen, dass die Drehmomentschutzwirkung unter hohen Temperaturbedingungen nicht auftritt. Nach den oben genannten Anpassungen an die elektrischen Aktuatoren können die im Kraftwerk installierten elektrischen Aktuatoren die tatsächlichen Produktionsanforderungen vor Ort erfüllen, und die sichere und stabile Betriebszeit wird stark verlängert. Es ist fast vier Jahre her, seit die Transformation abgeschlossen war und nur wenige Aktuatoren gelegentlich versagen. Mehr als 90% der Aktuatoren sind noch nicht gescheitert. Dies bietet nicht nur eine starke Garantie für den sicheren und stabilen Betrieb des Geräts, sondern spart auch viel Geld für die Wartungskosten der Aktuatoren. Es ist zu erkennen, dass dies ein sehr erfolgreiches Projekt zur Transformation von Geräten ist.

Es ist ersichtlich, dass welche Art von elektrischer Aktuator für die Verwendung in Wärmekraftwerken geeignet ist Keine Weigerung, sich zu bewegen, keine falsche Bewegung, keine stabile Signalübertragung und kein Versagen unter extrem harten Umgebungsbedingungen wie hoher Temperatur, hoher Druck, großer Vibration und viel Staub. Solange die oben genannten Anforderungen erfüllt werden können, ist der elektrische Aktuator für die tatsächliche Umgebung eines Wärmekraftwerks geeignet.