Elektrischer Aktuator mit mehreren Drehungen: Prinzip, Anwendung

Im Bereich der modernen Industrieautomatisierung, Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns spielen als wichtiges Fahrgerät eine unverzichtbare Rolle. Sie können die elektrische Energie effizient in mechanische Rotation umwandeln, den Betrieb verschiedener Geräte genau steuern und in vielen Branchen wie Energie, chemischer Industrie und Wasserschutz häufig eingesetzt werden. Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie haben die elektrischen Aktuatoren mit mehreren Turns erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Leistung, Funktion und Intelligenz erzielt und eine starke Garantie für den effizienten, genauen und sicheren Betrieb der industriellen Produktion gewährt.

Was ist Ein elektrischer Aktuator mit mehreren Turns?

Ein elektrischer Aktuator mit mehreren Drehungen ist ein automatisches Steuergerät, mit dem elektrische Energie in die Multiturn-Drehbewegungsleistung umgewandelt werden kann. Es wird hauptsächlich zum Antrieb von Geräten verwendet, für die mehrere Drehungen erforderlich sind, um eine vollständige Öffnung, eine vollständige Schließung oder eine präzise Einstellung zu erzielen. Die häufigsten Anwendungsobjekte sind verschiedene Ventile, wie z. B. Tortenventile, Stoppventile, Kolbenventile usw. Im Gegensatz zu elektrischen Antriebsanträgen, die nur 90 Grad oder weniger als 360 Grad Drehung erreichen können, können mehr als 1 Turn-Elektroantrieb mit mehreren Drehungen eine kontinuierliche Rotation mehrerer Drehungen erzielen (normalerweise 1 Runden), wodurch die Bedürfnisse der Bedürfnisse der Bedürfnisse der Bedürfnisse der Bedürfnisse einiger Geräte und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und einer hohen Ausrüstung und der hohen Kontrolle der Ausrüstung und der hohen Kontrolle der Ausrüstung und der hohen Regelung werden können.

Arbeitsprinzip von Multiturn Electric Aktuator

Das Arbeitsprinzip des elektrischen Aktuators mit mehreren Turns basiert auf dem koordinierten Betrieb des Motorantriebs und des mechanischen Getriebes. Nehmen Sie den gemeinsamen multi-Turn-Stellantrieb als Beispiel auf einem dreiphasigen asynchronen Motor:

l Leistungseingabe : Wenn die Leistung eingeschaltet ist, wird der dreiphasige asynchrone Motor laufen und gibt eine mechanische Energie des Hochgeschwindigkeitsrehens aus. Die Drehzahl des Motors ist normalerweise hoch, im Allgemeinen zwischen mehreren hunderttausend Revolutionen pro Minute, aber sein Ausgangsdrehmoment ist relativ gering.

l Reduktionsantrieb : Da das Öffnen und Schließen von Geräten wie Ventilen ein großes Drehmoment und eine niedrige Geschwindigkeit erfordert, ist ein Reduktionsmechanismus erforderlich, um die Ausgangseigenschaften des Motors anzupassen. Der Reduktionsmechanismus besteht im Allgemeinen aus Wurm Zahnrädern, Zahnradsätzen und anderen Komponenten. Die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors wird durch den Wurmgetriebe oder den Zahnradsatz übertragen, und die Geschwindigkeit wird allmählich reduziert, während das Drehmoment entspricht dem Übertragungsverhältnis erhöht wird. Beispielsweise können durch das Wurmgetriebe die Hochgeschwindigkeits- und TiefdrTorque-Ausgabe des Motors in einen Ausgang mit niedriger Geschwindigkeit und Hochtorque der Ausgangswelle umgewandelt werden, sodass die Ausgangswelle das Ventil mit einer geeigneten Geschwindigkeit und einem geeigneten Drehmoment treiben kann.

l Betrieb des Kontrollabschnitts : Der Steuerabschnitt ist der Kern des elektrischen Stellantriebs mit mehreren Drehungen. Es empfängt Kontrollsignale aus dem Steuerungssystem, z. B. 4-20-mA-Stromsignale, 0-10-V-Spannungssignale oder digitale Kommunikationssignale. Diese Signale stellen die Befehlsanforderungen für die Ausgabeposition oder Aktion des Aktuators dar. Der Kontrollabschnitt vergleicht das empfangene Steuersignal mit dem tatsächlichen Positionssignal, das vom internen Positionsrückkopplungsgerät des Aktuators zurückgegeben wurde, und erzeugt Steueranweisungen basierend auf den Vergleichsergebnissen, um die Vorwärts-, Rückwärts- oder Stopp des Motors zu steuern. Wenn beispielsweise das Steuersignal die Ventilöffnung erhöht, um zu erhöhen, steuert der Steuerabschnitt den Motor, um nach vorne zu drehen, und treibt das Ventil so, dass das Ventil in Richtung Erhöhung der Öffnung dreht. Wenn die tatsächliche Ventilöffnung den festgelegten Wert erreicht, steuert der Steuerabschnitt den Motor, um zu laufen.

l Feedback positionieren : Um das Steuerungssystem über den Laufstatus der Ausrüstung in Echtzeit zu informieren, ist der elektrische Aktuator mit mehreren Drehungen mit einem Positions-Feedback-Gerät ausgestattet. Zu den gemeinsamen Position für Feedback -Geräte gehören Potentiometer, Encoder usw. Wenn die Ausgangswelle des Stellantriebs das Gerät (z. B. ein Ventil) zum Drehen antreibt, dreht sich die Komponenten des Positions -Feedback -Geräts auch synchron, wodurch die tatsächliche Position der Geräte in ein elektrisches Signal oder digitales Signal umwandelt, um sich zum Kontrollteil oder des Fernbedienungssystems zurückzuführen. Durch das Positions -Feedback kann das Steuerungssystem die Öffnung der Geräte genau erfassen und eine präzise Kontrolle und Überwachung der Geräte realisieren.

Einstufung von Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns

1. Klassifizierung nach Antriebsmotortyp

l Wechselstromantriebstyp : Die am häufigsten verwendeten, gemeinsamen Wechselstrom-Wechselstrom-AC-Motoren und einphasige Wechselstrommotoren. Drei-Phasen-Wechselstrom-Asynchronmotoren haben die Vorteile einer einfachen Struktur, zuverlässigen Betrieb, niedrigen Kosten und hoher Ausgangsleistung. Sie eignen sich für Anlässe mit hohem Ausgangsdrehmomentanforderungen und großen Lasten wie dem Antrieb großer Industrieventile. Einphasige Wechselstrommotoren werden häufig in einigen kleinen elektrischen Aktuern mit mehreren Drehungen verwendet, die für Anwendungsszenarien mit geringer Leistung und geringem Strombedarf geeignet sind, z.

l DC Motor angetriebener Typ : DC -Motoren haben eine gute Leistung der Geschwindigkeitsregulierung und können eine relativ genaue Geschwindigkeitskontrolle erzielen. In einigen Fällen, in denen die Genauigkeit der Antriebsgeschwindigkeit hoch ist und der häufige Start und Stopp oder Vorwärts- und Rückwärtsrotation erforderlich ist, haben multiturn elektrische Aktuatoren, die von DC-Motoren angetrieben werden, Vorteile. Beispielsweise können in einigen experimentellen Geräten oder kleinen industriellen Systemen mit extrem hohen Anforderungen an die Genauigkeit von hoher Durchflussregelungen mehr von DC-Motoren angetrieben werden. Seine Nachteile sind, dass es mit einem Gleichstromnetzteil ausgestattet sein muss, die Kosten relativ hoch sind und die Wartungsanforderungen des Motors relativ hoch sind.

l Mit Schrittmotor angetriebener Schrittmotor : Schrittmotoren können elektrische Impulssignale in eckige Verschiebung umwandeln. Jedes Mal, wenn ein Impulssignal empfangen wird, dreht der Motor einen festen Winkel, nämlich den Schrittwinkel. Dieses Merkmal ermöglicht es, elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns von Stepper-Motoren zu erzielen, um eine hohe Positionierungsgenauigkeit zu haben und eine präzise Positionskontrolle zu erreichen. In einigen Fällen werden in einigen Fällen mehrerer Anlässe eingesetzt, die eine extrem hohe Positionierungsgenauigkeit der Ventilöffnung erfordern, wie z. Ihr Ausgangsdrehmoment ist jedoch relativ gering und ihre Betriebsgeschwindigkeit unterliegt auch bestimmten Einschränkungen.

l Servo motorgesteuerter Typ : Servomotoren haben die Vorteile einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, einer hohen Kontrollgenauigkeit und einer starken Überlastkapazität. Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns, die von Servomotoren angetrieben werden, können schnell und genau auf Kontrollsignale reagieren und eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Kontrolle der Ventile und anderer Geräte erreichen. In einigen Fällen, in denen die dynamische Leistung des Aktuators extrem hoch ist, wie die Kontrolle von Hochgeschwindigkeitsschalterventilen und die schnelle Ausführung in automatisierten Produktionslinien, funktionieren die von Servomotoren angetriebenen Mehrfachaufträgen gut. Ihre Kosten sind jedoch relativ hoch und das Kontrollsystem ist relativ komplex.

2. Klassifizierung nach Kontrollmethode

l Open-Loop-Steuertyp : Nach dem Empfang des Steuersignals treibt der multiturn elektrische Aktuator mit Open-Loop-Steuerung den Motor nach dem voreingestellten Programm an, um die entsprechende Aktion abzuschließen, z. B. das Öffnen oder Schließen des Ventils. Es hat nicht die Funktion der Rückkopplungserkennung und Korrektur des tatsächlichen Ausführungsergebnisses. Die Kontrollgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Genauigkeit des Motor- und Übertragungsmechanismus und den voreingestellten Steuerungsparametern ab. Diese Kontrollmethode hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten. Es ist für einige Gelegenheiten mit geringen Kontrollgenauigkeitsanforderungen, relativ stabiler Arbeitsumgebung und kleinen Laständerungen geeignet, z. B. Ventilsteuerung in einigen einfachen Lüftungssystemen.

l Kontrolltyp mit geschlossener Schleife : Der kontrollierte elektrische Aktuator mit geschlossenem Schleifen erkennt die Ausgangsposition des Stellantriebs in Echtzeit über das Positions-Rückkopplungsgerät und leitet das Positionssignal an den Controller zurück. Der Controller vergleicht das Rückkopplungssignal mit dem Eingangsregelsignal und passt den Betrieb des Motors gemäß dem Vergleichsergebnis an, um sicherzustellen, dass die Ausgangsposition des Aktuators mit der vom Steuersignal erforderlichen Position übereinstimmt. Diese Kontrollmethode kann die Kontrollgenauigkeit effektiv verbessern, sich an verschiedene komplexe Arbeitsumgebungen und Laständerungen anpassen und in industriellen Automatisierungsfeldern mit hohen Kontrollgenauigkeitsanforderungen wie der Steuerungsventilsteuerung in der chemischen Produktion, der Ventilsteuerung in Stromversorgungssystemen usw. häufig eingesetzt werden

Merkmale von Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns

l Hochvorbereitungskontrolle : Durch fortschrittliche Steueralgorithmen und präzise Position für die Positions-Feedback-Geräte können elektrische Aktuatoren mit mehreren Turn-Turns eine hohe Präzisionskontrolle der Ventilöffnung oder der Ausrüstungsposition erreichen, wobei eine Kontrollgenauigkeit von ± 0,1% oder sogar höher ist. Dies ermöglicht eine präzise Einstellung des mittleren Flusses, des Drucks und anderer Parameter während der industriellen Produktion, um die Stabilität des Produktionsprozesses und der Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

l Großer Drehmomentausgang : Der mit dem multi-Turn-Elektroantrieb ausgestattete Reduktionsmechanismus kann den Hochgeschwindigkeits- und TiefdrTorque-Ausgang des Motors in den Ausgang der Ausgangswelle mit niedriger Geschwindigkeit und Hochtorque umwandeln. Der Ausgangsdrehmomentbereich kann von zehn Newton -Metern bis zu Zehntausenden von Newton -Messgeräten betragen, was den Anforderungen an Ventile und andere Geräte mit verschiedenen Spezifikationen und Typen entsprechen kann und besonders für das Fahren großer und schwerer Ventile geeignet ist.

l Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit : Nachdem das Steuersignal erhalten wurde, kann der elektrische Aktuator mit mehreren Drehungen schnell reagieren, den Motor anfahren, um die Richtung zu starten, zu stoppen oder die Richtung zu ändern und die schnelle Wirkung des Geräts zu erkennen. Für einige Ventile, die schnell geöffnet und geschlossen werden müssen, z. B. Notfallabsperrventile, kann der elektrische Aktuator mit mehreren Drehungen die Öffnung oder Schließung des Ventils in kurzer Zeit abschließen, um die Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

l Hohe Zuverlässigkeit : Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns verwenden reife motorische Technologie und zuverlässige mechanische Übertragungskomponenten. Nach strikter Qualitätsprüfung und Haltbarkeitstests haben sie eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann ihre mittlere Zeit zwischen Fehlern (MTBF) Tausende oder sogar Zehntausende von Stunden erreichen, die Wartung der Geräte und die Ausfallzeit verringern und die Produktionseffizienz verbessern.

l Hohes Maß an Intelligenz : Moderne elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns sind normalerweise mit intelligenten Controllern ausgestattet, die Funktionen wie Datenkommunikation, Fehlerdiagnose, Selbstschutz und Fernbedienung haben. Durch Kommunikationsschnittstellen (z. B. RS485, Modbus, Prvonibus usw.) können Daten mit dem oberen Steuerungssystem ausgetauscht werden, um eine Fernüberwachung und -betrieb zu erzielen. Gleichzeitig kann der intelligente Controller den Betriebsstatus des Aktuators in Echtzeit überwachen, Parameter wie Motorstrom, Temperatur, Position usw. analysieren, Fehler zeitlich erkennen und diagnostizieren und entsprechende Schutzmaßnahmen wie Überstromschutz, Überhitzungsschutz, Überlastschutz usw. ergreifen, um die Sicherheit und die Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.

l Starke Anpassungsfähigkeit : Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns können nach verschiedenen Arbeitsumgebungen und Anwendungsanforderungen angepasst werden, wie z. B. explosionssichere, wasserdichte, staubdichtes usw. explosionssichere, elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns können sicher in brennbaren und explosiven gefährlichen Umgebungen eingesetzt werden und sind in Branchen wie Erdöl, Chemikalie und Naturgas häufig verwendet. Wasserdichte und staubdichten elektrischen Aktuatoren mit mehreren Turns eignen sich für feuchte, staubige und andere harte Umgebungen wie Abwasserbehandlungsanlagen, Minen und andere Orte.

Anwendungsbereiche von Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns

1. Energieindustrie

l Öl und Gas : Im Prozess der Öl- und Gasextraktion, dem Transport und der Verarbeitung werden elektrische Aktuatoren mit mehreren Drehungen weit verbreitet, um verschiedene Ventile zu steuern. Zum Beispiel werden sie in Wellhead -Geräten verwendet, um die Öffnung und Schließung von Weihnachtsbaumventilen zu steuern, um eine präzise Regulierung der Öl- und Gasgewinnung zu erreichen. Bei Öl- und Gasleitungen steuern sie Gateventile, Stoppventile usw., um den sicheren Betrieb und die Durchflussregelung von Rohrleitungen zu gewährleisten. In Raffinerien und Erdgasverarbeitungsanlagen werden sie verwendet, um verschiedene Prozessventile zu kontrollieren, um eine automatische Kontrolle der Öl- und Gastrennung, Reinigung und anderer Prozessprozesse zu erreichen.

l Strom : Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns spielen eine wichtige Rolle in der Stromerzeugungsfelder wie der Erzeugung der Wärmekraft, der Erzeugung der Wasserkraft und der Erzeugung von Kernkraft. In Wärmekraftwerken werden sie verwendet, um das Futterwasserventil, das Dampfventil des Kessels, den Brennerdämpfer usw. zu steuern, um eine präzise Kontrolle des Kesselverbrennungsprozesses, des Dampfstroms und des Wasserspiegels zu erreichen und den stabilen Betrieb des Generatorsatzes sicherzustellen. In Wasserkraftwerken werden sie verwendet, um die Leitfabrik -Öffnung und das Wassereinlassventil der Turbine zu kontrollieren, den Ausgang der Turbine anzupassen und die Stromerzeugung zu kontrollieren. In Kernkraftwerken werden sie verwendet, um das Kühlmittelventil und das Sicherheitsventil des Kernreaktors zu kontrollieren und den sicheren und stabilen Betrieb des Kernkraftwerks zu gewährleisten.

2. Chemische Industrie

Der chemische Produktionsprozess umfasst viele komplexe chemische Reaktionen und den Materialtransport, was eine extrem hohe Kontrollgenauigkeit und Zuverlässigkeit von Ventilen erfordert. Elektrische Aktuatoren mit mehreren Drehungen werden in verschiedenen Verbindungen der chemischen Produktion häufig verwendet, wie z. B. Rohmaterialtransport, Reaktionsprozessregelung, Produkttrennung und Reinigung usw. beispielsweise in einem chemischen Reaktor, das Öffnen des Futterventils und das Entladungsventil, um die Durchflussrate und die Reaktionsmaterialien genau anzupassen, um den sanften Fortschritt der chemischen Reaktion zu gewährleisten. In einem Destillationsturm werden das Rückflussventil und das Entladungsventil kontrolliert, um eine präzise Kontrolle des Destillationsprozesses zu erreichen und die Reinheit und Qualität des Produkts zu verbessern.

3. Wasser Konservierung Industrie

In Wasserschutzprojekten werden multiturn elektrische Aktuatoren verwendet, um verschiedene hydraulische Ventile zu kontrollieren, z. Zum Beispiel kann das Hochwasserentladungsventil vor einer Flut schnell geöffnet werden, indem der elektrische Aktuator mit mehreren Drehungen remote gesteuert wird, um die Flut rechtzeitig zu entleeren und die Sicherheit des Damm- und Downstream-Bereichs zu gewährleisten. In der Bewässerungssaison kann die Eröffnung des Wasserumendungsventils entsprechend dem Wasserbedarf des Ackerlandes genau angepasst werden, um die effiziente Nutzung der Wasserressourcen zu erreichen.

4. Metallurgisch Industrie

Im Prozess der metallurgischen Produktion ist es notwendig, Hochtemperatur-, Hochdruck- und hochkarresive Medien zu kontrollieren. Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns sind für verschiedene harte Umgebungen in der metallurgischen Industrie geeignet und werden verwendet, um die Heißluftventile, Gasventile, Sauerstoff-Lanze-Hebeventile von Stahlherstellungswandlern usw. durch die genaue Kontrolle dieser Ventile, stabile Kontrolle der Parameter wie Temperatur, Druck und Fluss in der metallirurgischen Produktion des Produktionsprozesses zu kontrollieren.

5. Bau- und Stadttechnik

Im Gebiet des Bau- und Gemeindegenieurwesens werden elektrische Aktuatoren mit mehreren Drehungen verwendet, um Ventile in der Heizung, Belüftungs- und Klimaanlage (HLK) in Gebäuden wie Heißwasserregulierungsventilen, Frischluftventilen usw. zu steuern, um die automatische Anpassung von Innentemperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität zu verbessern und den Komfort und die Energiewirkungsgrad von Gebäuden zu verbessern. In der städtischen Wasserversorgung und -abwasserbehandlungssysteme werden elektrische Aktuatoren mit mehreren Drehungen verwendet, um Schleudertore zu kontrollieren, Ventile, regulierende Ventile usw. zu kontrollieren, um die Sicherheit der städtischen Wasserversorgung und den normalen Betrieb der Abwasserbehandlung zu gewährleisten.

Produktionstechnologie of Elektrische Aktuatoren mit mehreren Turns

1. Teileverarbeitung

l Motorherstellung : Wählen Sie das entsprechende Motordesign gemäß verschiedenen Motortypen (wie Wechselstrommotoren, DC -Motoren, Schrittmotoren, Servomotoren). Bei Wechselstrommotoren ist es notwendig, Prozesse wie Statorkernstanzen, Wickeln und Einfügen sowie Rotorherstellung durchzuführen. Bei DC -Motoren ist auch erforderlich, um den Kommutator herzustellen und das Bürstengerät zu installieren. Während des motorischen Herstellungsprozesses sind strenge Anforderungen für die materielle Auswahl des Kerns, der Stanzgenauigkeit und der Isolationsbehandlung der Wicklung, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Motors zu gewährleisten.

l Verarbeitung des Reduktionsmechanismus : Die Hauptteile des Reduktionsmechanismus wie Wurm Zahnrad, Wurmwellen, Zahnräder usw. werden normalerweise mit hochwertigen Metallmaterialien (wie Legierungsstahl, Kupferlegierung usw.) verarbeitet. Wurm Zahnräder und Wurmwellen werden im Allgemeinen durch Drehen, Mahlen, Schleifen und andere Prozesse hergestellt, um die Genauigkeit der Zahnprofil und ihre Oberflächenrauheit zu gewährleisten. Die Zahnräder werden durch Hobbing, Formen, Rasier- und andere Prozesse verarbeitet, und die Wärmebehandlung (wie das Löschen, Temperieren usw.) ist erforderlich, um die Härte und den Verschleißfestigkeit der Zahnräder zu verbessern.

l Herstellung von Wohnungen und anderen Teilen : Das Gehäuse von elektrischen Stellanträgen mit mehreren Turns wird im Allgemeinen durch Guss- oder Blechverarbeitung hergestellt. Der Gussprozess kann Sandguss, Würfel und andere Methoden verwenden, um Gehäuse mit komplexen Formen zu produzieren. Die Blechverarbeitung verwendet Scher, Biegung, Schweißen und andere Prozesse, um kompakte Gehäuse zu erstellen. Darüber hinaus ist es auch erforderlich, verschiedene Standardteile wie Wellen, Schlüssel, Nüsse und nicht standardmäßige Teile wie Befestigungsklammern für Position Feedback-Geräte (wie Potentiometer und Encoder) zu verarbeiten und herzustellen.

2. Versammlung und Inbetriebnahme

l Komponentenbaugruppe : Zunächst montieren Sie den verarbeiteten Motor und den Reduktionsmechanismus, um sicherzustellen, dass die Motorausgangswelle und die Eingangswelle des Reduktionsmechanismus genau angeschlossen sind und die Konzentrik den Anforderungen entspricht. Installieren Sie dann das Positions -Feedback -Gerät und schließen Sie es an die Ausgangswelle oder die Übertragungskomponente des Stellantriebs an, um die Genauigkeit des Positions -Feedbacks sicherzustellen. Installieren Sie dann elektrische Komponenten wie die Steuerschaltplatte, die Klemmenblöcke, das Anzeigefeld und die manuellen Betriebskomponenten wie Handräder und Kupplungen. Während des Montageprozesses ist es erforderlich, die Anforderungen an die Montageprozesse strikt zu befolgen, die Übereinstimmung zwischen den Komponenten zu steuern und entsprechende Anziehungswerkzeuge und Drehmoment zu verwenden, um die Baugruppenqualität sicherzustellen.

l Maschinendebuggen : Nach der Montage ist der elektrische Aktuator mit mehreren Turns vollständig debugged. Zunächst wird der elektrische Leistungstest durchgeführt, um zu überprüfen, ob der Isolationswiderstand, der Startstrom, der Laufstrom und andere Parameter des Motors die Standards erfüllen. Anschließend wird der Steuerungstest durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Reaktionsgeschwindigkeit des Aktuators, die Positionierungsgenauigkeit, die Aktionsrichtung usw. durch Eingabe verschiedener Steuersignale korrekt sind. Gleichzeitig wird das Feedback -Signal des Positions -Rückkopplungsgeräts als genau und im Einklang mit der tatsächlichen Position getestet. Während des Debugging -Prozesses werden die gefundenen Probleme rechtzeitig angepasst und repariert, um sicherzustellen, dass die Leistungsindikatoren des Aktuators den Entwurfsanforderungen entsprechen.

3. Qualitätstest und Zertifizierung

l Qualitätsinspektion : Multiturn elektrische Aktuatoren müssen sich vor dem Verlassen der Fabrik strengen Qualitätsprüfungen unterziehen, einschließlich Aussehensprüfung, dimensionale Messung, Leistungstests usw. Die Inspektion von Aussehen prüft hauptsächlich, ob die Schale Kratzer, Deformation, Beschichtungsschuppen und andere Defekte aufweist; Die dimensionale Messung stellt sicher, dass die Abmessungen jeder Komponente den Anforderungen der Entwurfszeichnungen entsprechen. Leistungstests umfassen zusätzlich zu den oben genannten elektrischen Leistungs- und Steuerungstests auch die Prüfung der Drehmomentausgabe des Aktuators, des Schutzniveaus (z. B. wasserdicht, staubsicher, explosionssicher), Haltbarkeit usw. Durch die Simulation der tatsächlichen Arbeitsumgebung und der Arbeitsbedingungen wird der Aktuator unter verschiedenen Bedingungen untersucht.

l Zertifizierung : Um die Bedürfnisse verschiedener Branchen und Märkte gerecht zu werden, müssen elektrische Aktuatoren mit mehreren Drehungen relevante Zertifizierungen erhalten, z. Inländische Standards und Spezifikationen sowie die Marktwettbewerbsfähigkeit und Anerkennung des Produkts werden verbessert.