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Brauch Globusventil

Das Ventil ist ein wichtiges Industrieventil. Die aktivierten und geschlossenen Teile sind das Tor, das den Flüssigkeitsfluss durch das Heben des Tores steuert. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Funktionen und Anwendungen des Gentralventils:

Arbeitsprinzip: Das Schlossventil steuert den Flüssigkeitsfluss durch die vertikale Bewegung des Tors. Wenn das Schicht steigt, wird der Fluidkanal geöffnet und der Flüssigkeitskanal wird geschlossen, wenn das Tor fällt.
Strukturelle Merkmale: Die Struktur des Gentätesventils ist einfach und besteht normalerweise aus Ventilkörper, Ventilabdeckung, Ventilstamm, Gate und anderen Komponenten.
Dichtungsleistung: Die Dichtfläche des Gateventils kann keilförmig oder parallel sein, und das keilförmige Gate kann starr oder elastisch sein, um die Dichtungsleistung zu verbessern.
Flüssigkeitswiderstand: Da der Kanal des Gentorventils gerade ist, ist der Flüssigkeitswiderstand klein und für einen großen Flüssigkeitsstrom geeignet.
Ausrüstungsaufwand: Im Vergleich zum tieferen Ventil ist die Öffnung des Gate -Ventils mühelosen, da die Bewegungsrichtung des Gate senkrecht zur Richtung des mittleren Flusses ist.
Installationsrichtung: Das Gattenträgermedium kann auf beiden Seiten in jede Richtung fließen, und die Installation ist bequem.
Wartung: Die Wartung des Gateventils ist relativ einfach, aber nach dem Abschluss des Abdecks kann professionelle Wartung erforderlich sein.
Anwendungsbereich: Das Gattentätelventil wird häufig für Leitungswasser, Abwasserbehandlung, chemische Industrie, Papierherstellung, Lebensmittel und andere Branchen eingesetzt, die für Anlässe geeignet sind, die häufig geschlossen oder reguliert werden müssen.
Es gibt verschiedene Arten: Es gibt viele Arten von Gate-Ventilen, einschließlich Keiltoren, parallelen Toren, Parallele, hellen Stangen und dunklen Stangentorventilen.
Vorteile: Die Vorteile des Gentätesventils umfassen kleiner Strömungswiderstand, einfache Struktur, gute Versiegelbarkeit, Lichtbetrieb und starke Anpassungsfähigkeit.

Als Grenzventil spielt das Ventil eine wichtige Rolle bei der Bedienungsprozessregelung und ist für mehrere Flüssigkeitsregelungsanlässe geeignet.

Über uns
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd.

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd. ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service verschiedener elektrischer Antriebe, Ventile und automatischer Steuerungssysteme spezialisiert hat. Als China Brauch Globusventil Lieferanten Und Globusventil Hersteller, Jährliche Produktion und Verkauf von elektrischen Ventilantrieben von mehr als 10.000 Stück. Im Jahr 2006 wurde das Unternehmen nach dem Qualitätsmanagementsystem IS09001 zertifiziert und erhielt die nationale „Zertifizierung für flammensichere Produkte“ und die „nationale Produktionserlaubnis für explosionssichere Industrieprodukte“, die vom Nationalen Zentrum für AnBiao ausgestellt wurde. Außerdem wurde in Zusammenarbeit mit dem Bezirkstechnologiebüro das technische Forschungszentrum für intelligente digitale elektrische Antriebe gegründet und 16 Patente für Gebrauchsmuster erteilt.

Die Produktreihe des Unternehmens ist vollständig. Das Aktuatorprodukt umfasst den allgemeinen Typ, den Gesamttyp, den Anpassungstyp, den intelligenten Typ, den explosionsgeschützten Typ BT4, CT4, den MA-Bergbautyp usw. Der intelligente elektrische Aktuator von AUKEMA hat das internationale Niveau erreicht, lässt sich besser steuern als importierte Produkte und entspricht näher den tatsächlichen Anforderungen des Inlandsmarkts.

Das Unternehmen hat sich der Optimierung und Qualitätsverbesserung seiner Produkte verschrieben und wird dabei den Marktanforderungen gerecht. Es hat ein spezielles elektrisches Ventil für Kohlebergwerke entwickelt, das von Tausenden großer Kohlebergbaugruppen in den Bergwerken eingesetzt wird, und den Automatisierungsgrad der Kohlebergwerke verbessert. Umweltschutz-Entschwefelungs- und Off-Sale-Elektroventile werden häufig in Kraftwerken eingesetzt und tragen zum Umweltschutz bei. Die explosionsgeschützten Elektroventile der Serien BT4 und CT4 von Okuma sind die vorrangigen Marken in den Bereichen Öl, Petrochemie, Erdgas, Gas und anderen explosionsgeschützten Bereichen. Darüber hinaus werden viele unterstützende Produkte in den Bereichen Metallurgie, Wasseraufbereitung, Elektrizität, Schiffbau, Brandschutz und anderen Bereichen von den Benutzern gelobt. In den letzten Jahren hat das Unternehmen die Entwicklung ausländischer Märkte verstärkt und seine Produkte nach Indonesien, Pakistan, Singapur, Nigeria, Malaysia und in andere Länder exportiert.

Unternehmen, die die gewünschte Produktqualität anstreben, werden den Markt erobern, mit fortschrittlicher Wissenschaft und Technologie die Branche prägen, ihr Servicesystem verbessern, um den Kundenwünschen gerecht zu werden, und danach streben, zu einem führenden Hersteller von Ventilantrieben zu werden.

Qualitätsverpflichtung: Die Produkte des Unternehmens verfügen über drei Garantien, eine lebenslange Produktgarantie und einen zufriedenstellenden Kundendienst.

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und zufriedenstellende Dienstleistungen für die Entwicklung der Automatisierung bereitzustellen und freuen uns auf Ihre aufrichtige Zusammenarbeit!

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Globusventil Branchenkenntnisse

Was sind die Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Globusventils in hohen Temperatur- oder Hochdruckanwendungen zu berücksichtigen?

Bei der Auswahl eines Globusventils in hohen Temperatur- oder Hochdruckanwendungen müssen die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Ventil unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten kann:

1. Materialauswahl
Hochtemperaturanwendungen: In Hochtemperaturumgebungen muss das Material des Ventils der thermischen Expansion, Korrosion und Oxidation standhalten können. Zu den häufig verwendeten hochtemperaturbeständigen Materialien gehören Edelstahl (wie 304, 316), Legierungsstahl (wie Inconel, Hastelloy) und Keramik. Der Wärmewiderstand und Korrosionswiderstand des Materials beeinflussen direkt die Lebensdauer des Ventils.
Hochdruckanwendungen: In Hochdruckumgebungen muss das Material des Ventils eine hohe Druckfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören hohe Legierungsstahl-, Kohlenstoffstahl- und spezielle Legierungsmaterialien, die Druckschocks standhalten und die strukturelle Integrität aufrechterhalten können.

2. Versiegelungsleistung
Unter hohen Temperatur- oder Hochdruckbedingungen die Versiegelungsleistung der Versiegelung der Globusventil ist besonders wichtig. Es ist erforderlich, Ventilsitz- und Ventilkernmaterialien mit guter Versiegelungsleistung auszuwählen, wie z. B. flexible Graphit, Polytetrafluorethylen (PTFE) oder hohe Temperaturspezialversiegelungsmaterialien.
Die Versiegelungsfläche sollte abgenutzt sein und korrosionsbeständig sein, um sicherzustellen, dass das Ventil auch nach langfristiger Verwendung effektiv Leckagen verhindern kann.

3. Ventildesign
Ventilkörperstruktur: Unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen muss das Ventilkörperdesign in der Lage sein, einen größeren Innendruck und Temperaturänderungen zu widerstehen. Im Allgemeinen ist die Auswahl einer doppelwirkenden Ventilkörperstruktur (z. B. ein vollständig geschweißtes Ventilkörper) besser für Hochdruckanwendungen geeignet, da sie einen starken Druckwiderstand aufweist.
Ventillappendesign: Für Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen muss der Ventillappen so ausgelegt sein, dass sie gegen hohe Temperatur und Verschleiß resistent sind und sich unter extremem Druck flexibel bewegen können. Das optimierte Design des Ventilklappens hilft, den Flusswiderstand und den Verschleiß während des Flüssigkeitsflusss zu verringern.

4. Betriebstemperatur und Druckbereich
Bei der Auswahl eines Stoppventils müssen bestätigt werden, ob der maximale Betriebsdruck und die Betriebstemperatur des Ventils den Anwendungsanforderungen entsprechen. Das Ventil zeigt normalerweise seinen sicheren Betriebsbereich unter hoher Temperatur oder hohem Druck an, und über diesen Bereich kann das Ventil ausfallen.
Bei hohen Temperaturen kann das Ventil eine thermische Ausdehnung durchlaufen. Betrachten Sie bei der Auswahl der Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Ventilgröße und die Versiegelungsleistung.

5. Ventilstiel und Antriebsmodus
Ventilstammdesign: In hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen muss der Ventilstamm eine ausreichende hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Materialien wie Edelstahl, Titanlegierung oder Legierungsstahl können einen guten Widerstand mit hoher Temperatur bieten.
Antriebsmodus: In Hochtemperatur- oder Hochdruckumgebungen ist es auch wichtig, den entsprechenden Antriebsmodus (z. B. manuell, pneumatischer, elektrischer oder hydraulischer Antrieb) auszuwählen. Das Antriebssystem sollte hohe Temperatur- und Druckwiderstand haben, um einen stabilen Betrieb unter extremen Bedingungen sicherzustellen.

6. Ventilgröße und Durchflussregelung
Genauigkeit der Durchflussregelung: Bei hohen Temperatur- und Hochdruckanwendungen ist eine genaue Durchflussregelung besonders wichtig. Aufgrund der thermischen Expansion und der Druckschwankungen der Flüssigkeit ist es sehr wichtig, den entsprechenden Bereich der Stoppventilgröße und den Flussregulationsbereich auszuwählen.
Flüssigkeitseigenschaften: Wenn die Flüssigkeit korrosiv ist oder Partikel aufweist, ist es erforderlich, korrosionsresistente und weastresistente Materialien zu wählen und den Einfluss des Ventils auf den Flüssigkeitsfluss unter langfristiger hoher Temperatur und hohem Druck zu berücksichtigen.

7. Anforderungen an die Leckage Rate
Bei hohen Temperatur- oder Hochdruckanwendungen kann eine geringe Leckage schwerwiegende Folgen haben (wie Explosion, Feuer usw.). Bei der Auswahl eines Stoppventils müssen daher sichergestellt werden, dass es eine extrem niedrige Leckage und eine hohe Versiegelung aufweist.

8. Zuverlässigkeit und Sicherheit
Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen erfordern eine sehr hohe Zuverlässigkeit der Ventile. Sie sollten ein Ventildesign mit guter Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit auswählen und in Betracht ziehen, ein Ventil mit einer Notfallabschaltfunktion zu verwenden, um extreme Situationen zu vermeiden.

9. Bequemlichkeit der Wartung und Reparatur
Unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen kann die Aufrechterhaltung des Ventils durch die Arbeitsbedingungen begrenzt werden. Daher sollte die Bequemlichkeit der Ventilwartung bei der Auswahl berücksichtigt werden, und Modelle mit einfachen Strukturen und langen Wartungszyklen sollten so weit wie möglich ausgewählt werden. Achten Sie außerdem auf die langfristige Stabilität des Ventils, um die Häufigkeit von Ausfallzeiten und Reparaturen zu verringern.

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