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Kundenspezifische industrielle Schieberventile

Das Ventil ist ein wichtiges Industrieventil. Seine Öffnungs- und Schließteile sind Tore, die den Flüssigkeitsfluss durch Anheben und Absenken der Tore steuern. Hier finden Sie einige wichtige Funktionen und Anwendungen von Ventilen:

Arbeitsprinzip: Das Gate -Ventil steuert den Flüssigkeitsfluss durch die vertikale Bewegung des Tors. Der Flüssigkeitskanal öffnet sich, wenn das Tor steigt und schließt, wenn das Tor fällt.
Strukturelle Merkmale: Das Gattentorventil verfügt über eine einfache Struktur und besteht normalerweise aus Ventilkörper, Ventilabdeckung, Ventilstamm, Gate und anderen Komponenten.
Dichtungsleistung: Die Dichtfläche des Gateventils kann keilförmig oder parallel sein, und das keilförmige Gate kann starr oder elastisch sein, um die Dichtungsleistung zu verbessern.
Flüssigkeitswiderstand: Da der Kanal des Gentälerventils linear ist, ist der Flüssigkeitswiderstand gering, was für eine große Durchflussflüssigkeitsregelung geeignet ist.
Müheloser Öffnung und Schließen: Im Vergleich zum Stoppventil ist das Öffnen und Schließen des Gate-Ventils mehr arbeitssparend, da die Bewegungsrichtung des Gate senkrecht zur Strömungsrichtung des Mediums ist.
Installationsrichtung: Das Gattenträgermedium kann auf beiden Seiten in jede Richtung fließen, was einfach zu installieren ist.
Wartung: Die Wartung des Gate -Ventils ist relativ einfach, aber nach dem Abnutzung der Versiegelungsfläche können professionelle Reparaturen erforderlich sein.
Anwendung: Die Ventile der Ventile werden in Flugenwasser, Abwasserbehandlung, chemischer Industrie, Papierherstellung, Lebensmittel und anderen Branchen häufig eingesetzt und sind für Anlässe geeignet, für die eine häufige Öffnung und Schließung oder Durchflussanpassung erforderlich ist.
Verschiedene Typen: Die Ventile von Ventilen sind von verschiedenen Arten, einschließlich Keiltypentorventilen, parallelen Gateventilen, offener und verborgener Stammventile usw.
Vorteile: Zu den Vorteilen von Gate -Ventilen gehören ein geringer Strömungswiderstand, eine einfache Struktur, eine gute Versiegelung, einen einfachen Betrieb und eine starke Anpassungsfähigkeit.
Nachteile: Die Nachteile der Tortenventile können Verschleiß auf der Versiegelungsfläche, große externe Abmessungen, eine bestimmte Menge an Platz für das Öffnen und eine komplexe Struktur umfassen.
Als Absperrventil spielen die Ventile eine wichtige Rolle bei der Kontrolle des industriellen Prozesses und eignen sich für eine Vielzahl von Flüssigkeitsregelungen.

Über uns
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd.

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd. ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service verschiedener elektrischer Antriebe, Ventile und automatischer Steuerungssysteme spezialisiert hat. Als China Anbieter kundenspezifischer industrieller Schieberventile Und Hersteller von elektrischen Schieberventilen, Jährliche Produktion und Verkauf von elektrischen Ventilantrieben von mehr als 10.000 Stück. Im Jahr 2006 wurde das Unternehmen nach dem Qualitätsmanagementsystem IS09001 zertifiziert und erhielt die nationale „Zertifizierung für flammensichere Produkte“ und die „nationale Produktionserlaubnis für explosionssichere Industrieprodukte“, die vom Nationalen Zentrum für AnBiao ausgestellt wurde. Außerdem wurde in Zusammenarbeit mit dem Bezirkstechnologiebüro das technische Forschungszentrum für intelligente digitale elektrische Antriebe gegründet und 16 Patente für Gebrauchsmuster erteilt.

Die Produktreihe des Unternehmens ist vollständig. Das Aktuatorprodukt umfasst den allgemeinen Typ, den Gesamttyp, den Anpassungstyp, den intelligenten Typ, den explosionsgeschützten Typ BT4, CT4, den MA-Bergbautyp usw. Der intelligente elektrische Aktuator von AUKEMA hat das internationale Niveau erreicht, lässt sich besser steuern als importierte Produkte und entspricht näher den tatsächlichen Anforderungen des Inlandsmarkts.

Das Unternehmen hat sich der Optimierung und Qualitätsverbesserung seiner Produkte verschrieben und wird dabei den Marktanforderungen gerecht. Es hat ein spezielles elektrisches Ventil für Kohlebergwerke entwickelt, das von Tausenden großer Kohlebergbaugruppen in den Bergwerken eingesetzt wird, und den Automatisierungsgrad der Kohlebergwerke verbessert. Umweltschutz-Entschwefelungs- und Off-Sale-Elektroventile werden häufig in Kraftwerken eingesetzt und tragen zum Umweltschutz bei. Die explosionsgeschützten Elektroventile der Serien BT4 und CT4 von Okuma sind die vorrangigen Marken in den Bereichen Öl, Petrochemie, Erdgas, Gas und anderen explosionsgeschützten Bereichen. Darüber hinaus werden viele unterstützende Produkte in den Bereichen Metallurgie, Wasseraufbereitung, Elektrizität, Schiffbau, Brandschutz und anderen Bereichen von den Benutzern gelobt. In den letzten Jahren hat das Unternehmen die Entwicklung ausländischer Märkte verstärkt und seine Produkte nach Indonesien, Pakistan, Singapur, Nigeria, Malaysia und in andere Länder exportiert.

Unternehmen, die die gewünschte Produktqualität anstreben, werden den Markt erobern, mit fortschrittlicher Wissenschaft und Technologie die Branche prägen, ihr Servicesystem verbessern, um den Kundenwünschen gerecht zu werden, und danach streben, zu einem führenden Hersteller von Ventilantrieben zu werden.

Qualitätsverpflichtung: Die Produkte des Unternehmens verfügen über drei Garantien, eine lebenslange Produktgarantie und einen zufriedenstellenden Kundendienst.

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und zufriedenstellende Dienstleistungen für die Entwicklung der Automatisierung bereitzustellen und freuen uns auf Ihre aufrichtige Zusammenarbeit!

Ehrenurkunde
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Ventile Branchenkenntnisse

Wie führe ich regelmäßige Wartung und Inspektion an Industrie-Gate-Ventilen durch, um einen langfristigen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten?

Es ist sehr wichtig, eine regelmäßige Wartung und Inspektion durchzuführen Industrie -Gate -Ventile um einen langfristigen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und plötzliche Fehler zu verringern. Hier sind einige wichtige Wartungs- und Inspektionsschritte:

1. Untersuchen Sie regelmäßig die Außenseite des Ventilkörpers

Überprüfen Sie auf Lecks: Überprüfen Sie regelmäßig die Ventilkörper- und Anschlussteile auf Lecks, insbesondere die Dichtungsfläche und den Ventilstamm des Ventils. Jede Leckage kann zu reduzierter Systemeffizienz oder Sicherheitsrisiken führen.

Überprüfen Sie Korrosion oder Verschleiß: Die Außenseite des Ventilkörpers sollte auf Korrosion, Risse oder andere Verschleißanzeichen geprüft werden. Korrosion wirkt sich auf die Strukturfestigkeit des Ventils aus, während Verschleiß ein Versiegelungsversagen verursacht.

2. Reinigen Sie das Ventil

Schmutz und Sediment entfernen: Die Innen- und Außenseite des Ventils sollte regelmäßig gereinigt werden, insbesondere die Dichtfläche und den Ventilstiel. Sediment, Staub oder anderer Schmutz beeinflussen die Betriebsflexibilität des Ventils und können sogar das Ventil halten.

Reinigen Sie den Ventilkanal: Wenn Sie den Ventilkanal nicht gestaltet, ist dies der Schlüssel, um einen glatten Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten. Entfernen Sie regelmäßig Verunreinigungen, die den Flusskanal blockieren können.

3. Überprüfen Sie den Ventilstiel und das Antriebsgerät
Schmieren Sie den Ventilstamm: Der Ventilstiel sollte regelmäßig geschmiert werden, um die Reibung zu reduzieren und Rost oder Kleben zu verhindern. Verwenden Sie beim Schmieren das entsprechende Schmiermittel und befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers.
Handbuch oder automatisches Antrieb prüfen: Bei Gentralventilen, die mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Laufwerken ausgestattet sind, müssen Sie den Betriebszustand des Laufwerks, die Druckeinstellungen und die Steuerungssignale regelmäßig überprüfen. Bei manuellen Ventilen prüfen Sie, ob das Ventilstiel und das Handrad reibungslos funktionieren.

4. Überprüfen Sie die Dichtfläche und den Ventilsitz
Überprüfen Sie die Ventildichtungsfläche: Überprüfen Sie regelmäßig die Ventildichtungsfläche und den Ventilsitz, insbesondere in hoher Temperatur- oder hoher Arbeitsumgebung. Die Dichtungsfläche kann aufgrund von Verschleiß oder Korrosion ausfallen. Abgenutzte Dichtflächen sollten rechtzeitig repariert oder ersetzt werden.
Überprüfen Sie den Ventilsitz: Wenn das Ventil häufig geöffnet und geschlossen ist, kann der Ventilsitz getragen oder gefoult werden, was zu einer schlechten Siegel führt. Überprüfen Sie den Ventilsitz regelmäßig und reinigen Sie ihn, mahlen oder ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.

5. Regelmäßige Funktionstests
Betriebsleistungstest: Führen Sie regelmäßig Funktionstests am Ventil durch, um sicherzustellen, dass er reibungslos öffnen und schließen kann, gut abdichten und normalerweise auf den Betrieb im Pipeline -System reagieren kann. Manuelle oder automatische Tests können verwendet werden, um die Leistung des Ventils unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu bestätigen.
Testen Sie die Ventilantwortzeit: Überprüfen Sie, ob die Antwortzeit für automatisch gesteuerte Ventile den Anforderungen entspricht. Eine langsame Reaktion kann auf ein Problem mit dem Ventilantrieb hinweisen.

6. Überprüfen Sie die Ventilpositionierung und den Aktuator
Aktuatorprüfung: Überprüfen Sie bei automatisierten Ventilen die Positionierungsgenauigkeit und den Arbeitszustand des Aktuators. Es kann erforderlich sein, die Komponenten des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Stellantriebs zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Leckage und abnormale Verschleiß vorhanden sind.
Kalibrierung des Ventilpositionierers: Wenn das Ventil mit einem Positionierer ausgestattet ist, kalibrieren Sie den Positionierer regelmäßig, um sicherzustellen, dass das Ventil genau positioniert ist.

7. Verbrauchsmaterial ersetzen
Ventilsitze, Dichtungen und Ventilstängel: Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig Verbrauchsmaterialteile wie Ventilsitze, Dichtungen und Ventilstängel. Insbesondere sind diese Teile unter hohem Frequenzöffnung und Schließung oder extremen Arbeitsbedingungen anfälliger für Schäden.

8. Regelmäßige Aufzeichnungen und Berichte
Wartungsaufzeichnungen: Notieren Sie die Details jeder Wartung, Inspektion und Reparatur, um die Lebensdauer- und Misserfolgsgeschichte des Ventils zu verfolgen. Diese Aufzeichnungen tragen dazu bei, potenzielle Probleme im Voraus zu identifizieren und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen.
Entwickeln Sie einen vorbeugenden Wartungsplan: Entwickeln Sie nach Angaben der Arbeitsumgebung und der Verwendung der Geräte einen regelmäßigen Vorbeugungsplan, um plötzliche Ausfälle aufgrund vernachlässiger Details zu vermeiden.

9. Ersetzen Sie beschädigte Teile
Ersetzen Sie beschädigte Teile in der Zeit: Wenn Ventilteile (wie Ventilstiele, Dichtungen, Ventilsitze usw.) als beschädigt oder stark abgenutzt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, anstatt sie weiter zu verwenden. Das Ignorieren beschädigter Teile für lange Zeit kann zu schwerwiegenderen Ausfällen oder Sicherheitsproblemen führen.

10. Stellen Sie die geeigneten Betriebsbedingungen sicher
Überwachung des Betriebszustands: Überprüfen Sie, ob die Betriebsbedingungen wie Temperatur, Druck, Durchflussrate usw. des Fluids im System innerhalb des Entwurfsparameterbereichs des Ventils liegen. Betriebsbedingungen über den Entwurfsbereich hinaus können den Verschleiß des Ventils beschleunigen.

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